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玉龍納西族自治縣砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度

玉龍納西族自治縣砂輪的組織和結(jié)合劑對玉龍納西族自治縣不銹鋼的磨削過程有一定的影響，7實驗過程中發(fā)現(xiàn)。目前受實驗手段限制，有待進一步研究。

1前言

通常采用磨削加工方法。由于玉龍納西族自治縣不銹鋼韌性大、導熱系數(shù)小、彈性模量小，玉龍納西族自治縣不銹鋼零件為達到外表質(zhì)量和加工精度要求。故在磨削加工中常存在如下問題：

1砂輪易粘附堵塞；2加工外表易燒傷；

3加工硬化現(xiàn)象嚴重；4工件易變形。

砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。本文對影響粘附堵塞和外表粗糙度的因素進行實驗研究。不難看出。

2實驗條件和方法

兩端面打中心孔。實驗在MGB1420外圓磨床上進行，砂輪為P40040203,試件材料選用1Gr18Ni9Ti,其機械性能：σb=530MPaσ=40%硬度HB=187.試件尺寸直徑φ50mm長300mmφ50外圓表面精車。磨削方式為外圓縱向磨削，為提高試驗結(jié)果的可靠性，進行重復試驗，觀察平均效應，消除隨機因素的影響，同時盡量堅持磨削條件基本不變，通過改變砂輪的粒度、硬度、磨料，更換磨削液、磨削用量來考查對磨削效果的影響。

3實驗結(jié)果分析

3.1砂輪的粒度對粘附率的影響

對試件進行外圓縱向磨削，磨削長度為600mm,選用的白剛玉、硬度K粒度分別為36466080號的四個砂輪。檢測粘附率，砂輪越細，粘附越嚴重，這是由于磨粒之間存在著空洞，磨削時切屑可存于空洞中；而砂輪越細，空洞越小，砂輪很快失去容屑空間，造成堵塞。

3.2砂輪硬度對粘附率的影響

對試件進行磨削，磨削行程600mm,選用磨料為白剛玉、粒度46,硬度分別為HJKL級的砂輪。檢測粘附率。砂輪硬度越高，粘附越嚴重。這是由于硬度低的砂輪，磨粒在磨削力作用下，易于從砂輪外表脫落，形成新的容屑空間，不易堵塞。

3.3磨料對粘附率的影響

實驗標明，常用砂輪磨料有白剛玉和綠碳化硅兩種。兩種磨料對粘附率的影響，差別不大，綠碳化硅可稍減輕粘附現(xiàn)象，原因是性脆而鋒利。

3.4磨削液對外表粗糙度的影響

無機鹽磨削液和油基磨削液，加入硫、氯等極壓添加劑，觀察加工后工件的外表粗糙度，磨削液的流量為20L/min磨削行程為600mm,分別使用乳化液三種。實驗結(jié)果如表3所示。

外表張力小，可以看出。含有極壓添加劑，磨削獲得的外表質(zhì)量好。合理使用磨削液，能改善散熱條件，磨削液能將磨削屑和脫落的磨粒沖掉，同時在金屬外表形成油膜，起潤滑作用，降低工件外表粗糙度。

3.5磨削用量對粘附率的影響

從表12也可以看出，工件轉(zhuǎn)速、進給量及磨削深度對加工影響不大。磨削深度的改變，對粘附率影響很小。

4結(jié)論

減小砂輪的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，1磨削不銹鋼時。加工中要經(jīng)常修整砂輪，堅持切削刃的鋒利。

一般選用硬度低的砂輪效果好，2磨削不銹鋼的砂輪選用自銳性好的砂輪是主要目標。但也不能選擇硬度太低，否則磨粒未磨鈍就脫落。推薦選用J級。

應選用粗粒度的砂輪。粗磨時用3646號粒度，3為減小磨削時砂輪的粘附阻塞。精磨時選用60號粒度。

采用GC砂輪可提高磨削效率。4磨削不銹鋼時。

供給充沛，5磨削液選用必需兼顧潤滑和清洗兩種作用?？蛇x用外表張力小，含極壓添加劑的乳化液，可獲得高的外表質(zhì)量。

6磨削用量的選擇可根據(jù)加工余量確定。進口玉龍納西族自治縣不銹鋼板

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簡介：G3YQ7CQY2J5V3玉龍納西族自治縣304玉龍納西族自治縣不銹鋼板報價304玉龍納西族自治縣不銹鋼板知識：玉龍納西族自治縣16Mn低壓合金管標準|重量計算公試|材質(zhì)|執(zhí)行標準 GB8163-1999(輸送流體用) GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）　　合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。　　合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于

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304玉龍納西族自治縣不銹鋼板知識：玉龍納西族自治縣16Mn低壓合金管標準|重量計算公試|材質(zhì)|執(zhí)行標準

GB8163-1999(輸送流體用) GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）

　　合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。

　　合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。

玉龍納西族自治縣16Mn低壓合金管重量計算公試

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

合金管材質(zhì)

　　20G（ST45.8-III）、12Cr1MoV、T12、 15CrMo(13CrMo44、STFA22、STPA22、P12)、Cr5Mo、35CrMo、Q345B（16Mn）、27SiMn、20Cr、 40Cr、12Cr2Mo、T91、STFA26、12Cr2MoC、10CrMo910、A335P22、T22、STFA24。

合金管執(zhí)行標準

　　GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、304玉龍納西族自治縣不銹鋼板GB6479-2000、GB9948-1999等。

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GB2LWUZK25XNF玉龍納西族自治縣304玉龍納西族自治縣不銹鋼板報價玉龍納西族自治縣不銹鋼常用牌號分組

玉龍納西族自治縣不銹鋼牌號分組：

沉淀硬化型玉龍納西族自治縣不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

200：系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼

300：系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼　　
301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。　　
303—通過添加少量的硫、磷使其較削加工。　　
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。　　
309—較之304有更好的耐溫性。　　
316 —繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。　　

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。　　
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。　　
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。　　
416—添加了硫改善了材料的加工性能。　　
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。　
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。　　

500系列：耐熱鉻合金鋼。　　

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。　　
630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

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